サプライヤー品質エンジニアの職務経歴書例（シニア）

• 業務リードとして、装置筐体のAPQP日程調整とPPAP資料レビュー、および仕入先との寸法報告・管理計画・設計改訂水準の照合を担当し、不足する改訂根拠が提出されるまで未完了の申請を継続管理した。
• レビュー基準の責任者として、繰り返す溶接品質流出に対する仕入先工程監査と是正措置検証、一時封じ込めと管理計画変更の区別を担当し、指摘事項の完了を推奨する前に追跡生産資料を求めた。
• 供給不良を検査ロットと図面版へ紐づけ、封じ込め証拠を確認。申告だけでなく追測で是正効果を検証。
• APQP・PPAP証拠を活用した工程監査後続を主導し、検査仕様差異を解消して承認前の根因検証を完了。
• 検証済み測定系データを活用したSPC監視を構築し、比較可能ロットの反復筐体不良を19%削減して管理計画を公開。

• レビューリードとして、量産準備レビューにおけるGD&T要件と仕入先測定方法の比較を担当し、寸法合否判定前に基準の解釈不一致を特定した。
• 改訂作業手順を図面と試験法へ照合し、実機使用を観察。承認前に測定基準の曖昧さを解消。
• 公差外測定を計器の校正状態と指定設定へ照合し、治具修正後に再試験。生データと技術判定を保存。

• レビューリードとして、影響ロット・封じ込め担当・期限を含む仕入先課題台帳の管理を担当した。 量産移行前に購買・製造部門へ未解決リスクを可視化した。
• APQPと根本原因分析を基準に原資料と提案結果を照合し、例外、確認者、受入判断を記録して引き継いだ。
• 公開仕様・合成測定値で訓練検査表を作り、器差と公差逸脱を区別。各値に測定法を記録。
• 工程変更案と元設定を比較して影響する図面・手順版を記録。適用推奨前に再現可能な証拠を求める受入表を作成。
• 元の故障条件を活用したベンチ検証の責任を担い、仕様差異を解消して校正測定参照付き追跡試験記録を完成。

関連科目：工業力学、熱力学、材料、製造工程

APQP · PPAP · 工程監査 · 是正措置 · GD&T

• 訓練試験記録を活用した自主技術ノートを公開し、公差・測定不確かさ・ベンチ合格と生産認定の差を解説。