What To Expect
Tesla beschleunigt den weltweiten Übergang zu nachhaltiger Energie. Innerhalb weniger Jahre wurden revolutionäre Strategien und Produkte entwickelt und erfolgreich in großem Maßstab eingeführt. Dies ist nur durch außergewöhnliche Geschwindigkeit, Innovation und Effizienz möglich. Die Gigafactory Berlin-Brandenburg bildet die perfekte Grundlage, um die unglaubliche Erfolgsgeschichte von Tesla in Europa fortzusetzen. Die wichtigste Säule dafür sind unsere Mitarbeiter. Ihre Leidenschaft, Motivation und ihr Engagement stellen sicher, dass wir unsere Ziele erreichen. Wir suchen Sie, um diese Erfolgsgeschichte gemeinsam fortzusetzen und auszubauen.

Das Cell Manufacturing Engineering Team bei Tesla sucht einen hochmotivierten Fertigungsingenieur, der zur Entwicklung und Verbesserung von Anlagen und Prozessen für die Herstellung unserer hochmodernen Tesla-Energiespeicherzellen beiträgt. Die Zelle ist eine der komplexesten und anspruchsvollsten Komponenten, die bei Tesla entwickelt und hergestellt werden. Dies ist eine spannende Gelegenheit, einen Beitrag zu den erstklassigen Produktionsstätten von Tesla zu leisten.

Tesla ist ein schnelllebiges Umfeld, in dem Sie an einem entscheidenden Subsystem eines unglaublich spannenden Produkts arbeiten werden. Neben der Mitarbeit am Hochlauf der Produktionslinie arbeitet der Fertigungsingenieur mit funktionsübergreifenden Teams zusammen, um Anlagen zu testen, zu validieren und in die Produktion einzuführen. Der ideale Kandidat ist stolz auf seine praktische Arbeit, seine analytischen Fähigkeiten, sein Organisationstalent und seine Liebe zum Detail. Er schätzt ein Umfeld, in dem herausragende Arbeit gefördert, wahrgenommen und belohnt wird und in dem jeder Einzelne eine enorme Verantwortung trägt. Der Kandidat freut sich darauf, bei der Arbeit unglaublich viel zu lernen.

What You'll Do

Verantwortung/Leitung der Entwicklung neuer und innovativer Fertigungsprozesse vom Konzeptnachweis bis zur Serienproduktion, die eine verbesserte Batterieleistung und/oder Kostensenkung ermöglichen.

Vorantreiben des Hochlaufs neuer Produktionslinien durch die Charakterisierung der grundlegenden Leistung und Fähigkeit jedes Systems sowie die Umsetzung von Maßnahmen zur Aufrechterhaltung oder Verbesserung der Leistung, gemessen an Produktqualität und Anlagenverfügbarkeit.

Leitung des fertigungsgerechten Produktdesigns (DFM) und der DFMEA.

Entwicklung und Verwaltung von PFMEA- und DFMEA-Risikobewertungen zur Priorisierung von Prozessverbesserungsprojekten und zur Sicherstellung angemessener Messtechnik und Kontrollen.

Durchführung von Ursachenanalysen durch Prozess- und Anlagenexpertise, Ableitung und Durchführung entsprechender Versuchsplanungen (DOEs), Charakterisierung von Randbedingungen und Optimierung des Prozesses hinsichtlich Herstellbarkeit und Qualität.

Selbstständige Arbeit und Zusammenarbeit mit Lieferanten zum Bau von Prototypenwerkzeugen/-vorrichtungen für die Entwicklung, zur Ursachenanalyse von Fehlern, zum Vorschlagen von Design- oder Komponentenänderungen sowie zur Implementierung und Validierung von Anlagenmodifikationen.

Analyse der Produktion mit Statistiksoftware (bevorzugt JMP oder Minitab), um Kennzahlen wie Betriebszeit, Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit der Fertigung (Ausbeute, OEE, Zykluszeit, Qualität) zu verstehen und Engpässe zu untersuchen, um die Ursache zu identifizieren und Gegenmaßnahmen zur Maximierung des Durchsatzes zu ergreifen.

Fehlerbehebung und Wiederherstellung von Prozessen mittels SPS, HMI oder Tool-Management-Software sowie Implementierung von Änderungen/Verbesserungen.

Sicherstellung, dass die Fertigungslinien die Kennzahlen für Betriebszeit, Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit (OEE, Zykluszeit, Qualität, First Time Through) erfüllen.

Erstellung und Pflege von Dokumentationen, einschließlich Maschinen- und Prozessspezifikationen, Zeichnungen, Stücklisten, Ersatzteillisten, PFMEA, Kontrollplänen und Prozessflussdiagrammen.

What You'll Bring

Studienabschluss oder einschlägige Erfahrung im Bereich Maschinenbau oder Fertigungstechnik.

Mindestens 3 Jahre Erfahrung in einer Produktionsumgebung und/oder eine nachgewiesene Erfolgsbilanz in der Fertigungsentwicklung. Erfahrung mit automatisierten Hochgeschwindigkeits- und Hochvolumen-Fertigungsanlagen (z. B. Zellmontage, Teilezuführung, Verpackung, Dichtheitsprüfung) ist von Vorteil.

Sicherer Umgang mit 3D- (SolidWorks, 3Dx, Catia) und 2D-CAD-Plattformen (AutoCAD).

Expertise in statistischer Prozesskontrolle (SPC) und Prozessfähigkeit.

Leidenschaft für die Implementierung und den Hochlauf einer Fertigungslinie, einschließlich Erfahrung mit mechanischen Automatisierungsanlagen, Robotern, dem Design elektromechanischer Systeme, SPS und Bewegungssteuerungen.

Erfahrung mit Bildverarbeitungs-Hardware/-Software ist von Vorteil.

Vertrauter Umgang mit Python, SQL und Datenvisualisierungstools (z. B. Tableau, Grafana, Power BI) ist von Vorteil.

Fähigkeit, in einem schnelllebigen Umfeld zu arbeiten, was gelegentlich längere Arbeitszeiten erfordert.

Nachgewiesene Fähigkeit, unter Druck zu arbeiten und gleichzeitig mehrere Prioritäten zu managen.

Fähigkeit Arbeitspakete parallel unter Einhaltung von Prioritäten und Terminplaenen zu bearbeiten.

Ausgezeichnete mündliche und schriftliche Kommunikationsfähigkeiten in englischer Sprache. Deutsch Kenntnisse sind von Vorteil

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