O(a) Engenheiro(a) de Qualidade & Garantia investigará falhas em campo, analisará dados de retorno de garantia e conduzirá análises de causa raiz (8D, 5 Porquês) para promover melhorias no produto e redução de custos.
Atuará como elo técnico entre clientes, Desenvolvimento de Produto (PD) e manufatura, garantindo confiabilidade do produto, conformidade e maior satisfação do cliente.
Foco na redução de reparos por 1000 unidades (R/1000) para veículos com baixo e alto tempo em serviço.

Qualificações e Habilidades Requeridas

• Formação: Graduação em Engenharia
• Experiência: Mais de 3 anos em frentes de qualidade em PD, manufatura, garantia da qualidade ou engenharia de confiabilidade
• Habilidades Técnicas: Proficiência em solução de problemas 8D e ferramentas de análise de causa raiz (Ishikawa/espinha de peixe, 5 Porquês)
• Habilidades Comportamentais: Forte comunicação para interação com clientes e liderança multifuncional
• Conhecimentos Específicos: Conhecimento de sistemas de garantia de OEM e experiência com produtos automotivos ou eletromecânicos são frequentemente exigidos

Principais Responsabilidades

Atuação nos escopos de Baixo Tempo em Serviço e Alto Tempo em Serviço, representando o Vehicle Functional Group (VFG) e apoiando iniciativas de gastos de garantia:

• Análise de Dados: Revisar solicitações de garantia, retornos de campo e tendências de falhas utilizando ferramentas estatísticas para identificar problemas de alto custo e tendências emergentes. 0, 1 e 3 meses em serviço (MIS) – objetivos de Baixo Tempo em Serviço
• Análise de Causa Raiz: Realizar desmontagens e investigações em produtos retornados para determinar mecanismos de falha, utilizando ferramentas de resolução de problemas como PDCA e 5 Porquês
• Ações Corretivas: Colaborar com manufatura e engenharia de produto para implementar melhorias e prevenir recorrências, garantindo resolução rápida e permanente
• Melhoria de Processos: Desenvolver e manter planos de qualidade, procedimentos de treinamento e documentação, além de liderar atualizações de DFMEAs, SCCAFs e Planos de Controle das plantas conforme características especiais e críticas do sistema
• Qualidade de Fornecedores: Coordenar com fornecedores caso as falhas estejam relacionadas a componentes recebidos,colaborando em temas de qualidade, fluxos de recuperação e atuando em conjunto com STA para melhorar processos de manufatura e controle de características de projeto