가상 이력서 예시입니다. 이름·재직 이력·성과는 설명을 위해 만든 내용이며 실제 직원의 기록이 아닙니다.
구기훈
안전·품질·처리량·공정 개선 지도 실습 경험을 갖춘 생산 기술 엔지니어 인턴. 주요 수행 분야: 린 제조 · 근본 원인 분석 · 통계적 공정 관리 · OEE
경력
OpenAI
샌프란시스코 · 미국
생산 기술 엔지니어 인턴
2026년 6월 - 2026년 8월
- 지도 아래 공정 설정을 초회 합격률·불량 파레토와 비교; 생산라인에서 조정안을 시험하고 다음 교대조용 승인 작업 조건 기록
- 관측 사이클 타임과 작업자 의견으로 11개 조립 공정의 작업을 재배분. 조사 자료 준비와 검증·문서화를 지원하고, 맡은 작업을 멘토에게 검토받음. 운영 흐름에서 반복되던 수작업을 제거
- 손실이 가장 큰 공정에 결함 파레토와 치공구 분석을 진행. 조사 자료 준비와 검증·문서화를 지원하고, 맡은 작업을 멘토에게 검토받음. 다음 출시나 검토 주기에 같은 유형의 결함이 줄어들도록 개선
- 지도 아래 고장 모드 검토를 활용한 시제품 제작 검증 체크리스트 책임; 다음 생산 시험 전에 조립 기준 모호성 3건 해결
- 지도 아래 원래 품질 불량 조건으로 시정 조치를 검증해 검사 기록 배포; 검증된 수정과 임시 봉쇄 조치를 구분하는 추적 근거 확보
주요 프로젝트
생산 기술 엔지니어 실무 사례 연구
인턴 프로젝트 참여자
2025년 9월 - 2026년 5월
- 멘토의 검토를 받는 모의 실습에서 제조 셀에 Lean 프로세스 매핑을 적용해 작업자 이동과 설비 대기를 분리. 안전 점검을 생략하지 않는 범위에서 자재 배치 변경안을 시험
- 후속 지도 실습에서 Six Sigma 측정 분석으로 반복 품질 결함의 원인이 공정인지 측정기인지 확인. 반복 측정 결과를 비교한 뒤 공정 관리 한계의 변경 여부를 결정
- 지도 아래 6개 제품군에 교체 키트와 순서형 셋업 체크리스트를 도입. 조사 자료 준비와 검증·문서화를 지원하고, 맡은 작업을 멘토에게 검토받음
- 공개 사양·합성 측정값으로 교육용 검사표 작성; 장비 변동과 공차 이탈을 구분하고 측정값마다 측정 방법 함께 기록
- 공정 변경안과 기존 설정 비교 및 영향받는 도면·지침 개정 기록; 적용 권고 전에 재현 가능한 증빙을 요구하는 인수 점검표 작성
- 원래 실패 조건을 활용한 벤치 검증 책임; 사양 불일치 해결 및 교정 측정 참조를 포함한 추적 시험 기록 완료
학력
University of Cincinnati
오하이오주 신시내티 · 미국
기계공학 학사 · 재학 중
2023년 9월 - 2027년 6월
관련 과목: 공업역학, 열역학, 재료공학, 제조공정
핵심 역량
직무 전문성
린 제조 · 근본 원인 분석 · 통계적 공정 관리 · OEE · PFMEA · 안전 체계
